65mn鋼板在高溫下強度降低、塑性提高，因而熱塑性變形比冷塑性變形容易得多。工業生產中，65mn鋼板和許多零件的毛坯都是加熱到一定溫度后再進行壓力加工的(熱軋、熱鍛等)。

65mn鋼板的熱加工和冷加工

    與人們的直觀感覺不同，對于65mn鋼板熱加工和冷加工的界限，不是以加工溫度的高低，而是以再結晶溫度來劃分的。65mn鋼板加熱至再結晶溫度以上進行變形時，因塑性變形引起的加工硬化可以通過隨即發生的再結品過程加以消除，因此，將在再結晶溫度以下進行的加工稱為冷加工，在再結晶溫度以上進行的加工稱為熱加工。例如，純鐵的再結晶溫度大約為600 C，在此溫度以上的加工即屬于熱加工;鎢的熔點為3399'C，其再結晶溫度大約為1200'C ,因此即使在稍低于1200℃的加工仍然屬于冷加工;鉛的再結晶溫度為一331C,因此在室溫下對鉛進行壓力加工仍然屬于熱加工。

    冷加工過程中，隨著變形程度的增加.65mn鋼板不斷硬化，塑性不斷降低，直到65mn鋼板完全喪失變形能力發生斷裂為止。而在熱加工過程中，65mn鋼板一方面由于塑性變形引起加工硬化，另一方面由于加工過程是在再結品溫度以上進行，瞬時再結晶使硬化得到基本消除(發生動態再結晶)。但在此過程中，因加工硬化與變形是同步的.而再結晶屬熱擴散過程.硬化與軟化這兩個因素常常不能恰好相互抵消。例如，當變形速度大、加熱溫度低時，由于變形所引起的硬化因素占優勢.所以隨著加工過程的進行，變形阻力越來越大，甚至會使65mn鋼板斷裂。反之.當變形速度較小而加熱溫度較高時.由于再結晶和晶粒長大占優勢，這時雖然不會引起斷裂，但65mn鋼板的晶粒將變得粗大.也會使65mn鋼板的性能變壞。因此.熱加工時應當認真控制65mn鋼板的沮度與變形速度，使兩者的配合盡可能恰當。