試制工藝流程

板坯通過蓄熱步進式加熱爐加熱到目標溫度，出爐后經高壓水除鱗，進入4300mm寬厚板軋機進行兩階段軋制，中間待溫厚度為80mm，鋼板成品厚度為30mm，*后經熱矯直后上冷床冷卻和檢查，試制工藝流程為:板坯加熱一高壓水除鱗－I階段軋制葉中間待溫－11階段軋制－熱矯直－空冷－檢查－入庫。

試制工藝

加熱溫度

從Q345D鋼板坯的化學成分可以看出，1號鋼,2號鋼(3號鋼與2號鋼的化學成分相同)的碳的質量分數分別為0.082%,0.126%,Nb的質量分數分別為0.026%,0.021%，主要微合金元素是Nb。由于Nb的溶解度隨著加熱溫度提高而升高，隨著碳含量的降低而增加。如圖1所示，當含Nb的硅錳鋼加熱到1200℃并均熱2h后，鋼中90%以上的Nb都可固溶到奧氏體基體中!’]，但加熱溫度升高會使鋼的韌性下降。因此，Q345D鋼板坯的*高加熱溫度按1160-12000C控制，均熱溫度按11401180℃控制，加熱速率按8-11min/cm控制，使鋼中的Nb充分固溶。